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Der erste Teil der Arbeit befasst sich mit der eigentlichen Problemstellung, mit der Zielsetzung und mit der methodischen Vorgehensweise. Zur Optimierung
von Produktionsprozessen gibt es eine Anzahl bekannter Methoden. Sie dienen alle der systematischen Herangehensweise an Probleme. Ob japanisch, amerikanisch oder europäische Methoden. Einer der wohl bekanntesten Methoden ist das Toyota Produktionssystem. Der zweite Abschnitt befasst sich mit der Entstehungsgeschichte von Lean-Production. Der Einfluss von Taylorismus und Fordismus werden beschrieben.
Der dritte und vierte Teil der Arbeit befasst sich mit Thema Motivation und Lean-Methoden. Drei bekannte Motivationstheorien werden vorgestellt. Der Ab-schnitt setzt sich mit der Frage auseinander, warum Menschen eine Arbeit verrichten und ob dieser Prozess steuerbar ist. Da sich im Toyota Produktionssys-tem der Hauptteil darum dreht Verschwendungen zu vermeiden, wird der Einfluss von menschlichen Motiven auf den Arbeitsprozess betrachtet. Kann hier eine Verbindung zwischen Motiven, Mitarbeiter und Lean im Sinne von Verschwendungsreduktion hergestellt werden? Die Philosophie von KAIZEN ist der kontinuierliche Verbesserungsprozess. Dabei soll das Wissen der Werker an der Basis genutzt werden. Gängige Methoden und Instrumente des heutigen Lean-Prozesses werden beschrieben. Anschließend wird das Unternehmen Tyrolit vorgestellt.
Inhalt der Empirie ist die mögliche Verbesserung des Herstellungsprozesses von Trennscheiben durch Vermeidung von Verschwendungen. Die zuvor beschriebenen Lean-Methoden werden auf Tauglichkeit untersucht. Es ist nicht Ziel dieser Arbeit eine Lean-Production einzuführen. Vielmehr sollen Verschwendungen identifiziert und nachhaltig vermieden werden, dass es so zu einer Wertschöpfungssteigerung kommt.
Die vorliegende Arbeit befasst sich mit den Verbesserungsmöglichkeiten, welche ein Unternehmen mit Hilfe verschiedener Arbeits- und Problemlösungsmethoden erreichen kann. Im Vordergrund stand zu Beginn der kontinuierliche Verbesserungsprozess, welcher als eine angewandte Methode zu einer schnellen und langfristigen Effizienzverbesserung führt. Den Grundstein für den Erfolg bildet der sogenannte Problemlösungsprozess. Ausgehend vonden Ergebnissen und den Erkenntnissen des Ist-Zustandes eines Unternehmens wurden mit Hilfe der Mindmap Lösungsvorschläge erarbeitet und abschließend diskutiert.
Ziel dieser Diplomarbeit ist es, den „Kontinuierlichen Verbesserungsprozess“ im Unternehmen Kremsmüller Industrieanlagenbau KG zu implementieren und generell ein neues Verständnis für Qualitätund optimale Abläufe zu erreichen.
Jedes Unternehmen ist anders, deshalb gibtes keine universellen Regeln, die man einhalten muss. In dieser Arbeit wurde die Anwendung des KVP speziell auf die Firma Kremsmüller Industrieanlagenbau KG angepasst, um allen Mitarbeitern ein neues Verständnis für Qualität und optimale Abläufe zu vermitteln.
Ziel der Diplomarbeit ist es, einen Entwurf für ein Software Asset Management für die Niederösterreichische Landesverwaltung zu erarbeiten. Das zu entwerfende Software Asset Management soll die Empfehlungen des de facto Standards ITIL berücksichtigen. Es werden die Anforderungen spezifiziert und eine Marktanalyse bestehender Softwareprodukte durchgeführt. Die Ergebnisse der Marktanalyse werden der Möglichkeit einer Eigenentwicklung gegenübergestellt und die Entscheidung für die Eigenentwicklung dargestellt. Anhand eines Prototyps wird das entworfene Systemkonzept verifiziert. Es werden die eingesetzten Technologien beschrieben, insbesondere die Eignung und Möglichkeiten der Windows Presentation Foundation für datenorientierte Anwendungen werden erläutert.
Ziel dieser Arbeit ist es, dem Leser die Vorteile bzw. Nachteile von Target Costing und Kaizen Costing näher zu bringen. Dazu wird sich der erste Teil dieser Arbeit mit der Kostenrechnung befassen. Es werden nur die wichtigsten Teile erklärt, weil eine genauere Erläuterung der Kostenrechnung den Rahmen dieser Arbeit sprengen würde. Im zweiten Kapitel wird das Target Costing vorgestellt. Neben dem allgemeinem Grundprinzip wird auch näher darauf eingegangen, denn es sollte für jedermann verständlich gemacht werden. Anschließend wird das Kaizen Costing behandelt. Zum Abschluss dieser Arbeit wird die Kostenrechnung mit dem Target Costing und dem Kaizen Costing verglichen, damit dem Leser die Vorteile und Nachteile dieser kostenreduzierenden Möglichkeiten erläutert werden.