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Die vorliegende Arbeit befasst sich mit der Analyse der derzeitigen Kommunikationsabläufe zwischen den Dauerversuchsprüfplätzen und dem Datenbankmanagementsystem der Firma Miele & Cie. KG. Es werden dabei Probleme und prozesskritische Schwachstellen erkannt und anschließend eine Lösung gefunden. Nach der Auswahl eines geeigneten Konzepts und einer Programmiertechnik wird im Anschluss ein erster Prototyp für die veränderte Kommunikation entwickelt. Bei der Lösung werden zukünftig anstehende Änderungen bei der Firma Miele & Cie. KG mit betrachtet.
Die vorliegende Arbeit befasst sich mit der Untersuchung von Möglichkeiten, Teile während des Automatikbetriebes einer Exzenterpresse abzuführen. Dafür soll eine Vorrichtung zur Entnahme entwickelt und konstruiert werden. Es werden Varianten entwickelt, allgemeine Gesetzmäßigkeiten festgestellt und daraus Formeln für die notwendige Entnahmevorrichtung abgeleitet. Reproduzierbare Lösungswege ermöglichen es die Vorrichtung für mehrere Anwendungen auszulegen. Aus den entwickelten Varianten wird mittels Variantenvergleich eine Vorzugsvariante ausgewählt und diese dann konstruktiv umgesetzt.
Die vorliegende Arbeit beschäftigt sich mit der Untersuchung des Herstellungsprozesses von Identifikationskarten und der dafür notwendigen Maschine. Die eingesetzte Maschine bedarf einer umfangreichen Überarbeitung und einer Optimierung hinsichtlich ihrer Durchsatzleistung und ihrer Funktionssicherheit. Im engeren Sinne soll die Entwicklung eines überarbeiteten und an die Anforderungen der leistungsgesteigerten Maschine angepassten Systems für den automatischen Transport von
Identifikationskartenrohlingen behandelt werden. Die aus dem Dauerbetrieb einer bereits bestehenden Anlage bekannten Verbesserungspotentiale sollen präzisiert werden und in die Entwicklung einer umfangreich optimierten Lösung einfließen.
In dieser Diplomarbeit sind, durch das Zusammentragen von Literatur und der Ermittlung des Standes der Technik, grundlegende technische Eigenschaften von gebauten Nockenwellen und deren Herstellung nach dem Presta- Verfahren, gesammelt und erarbeitet worden. Auf dieser Grundlage werden Anforderungsbedingungen für die Herstellung von gebauten Nockenwellen mit verschiedenen alternativen Herstellverfahren für eine Serienproduktion abgeleitet. Drei Fügeverfahren wurden dabei hinsichtlich der Machbarkeit, Serientauglichkeit und der Wirtschaftlichkeit favorisiert. Die Auslegung der Fügeverbindungen erfolgte nach der DIN 7190. Anschließend werden diese auf eine gewichtsoptimierte Seriennockenwelle, welche zuvor nach der DIN 743 ausgelegt wurde, angewendet. Im weiteren Verlauf werden verschiedene Funktionsmuster gefertigt und gefügt. Durch Erprobung und Auswertung dieser Funktionsmuster in Treppenstufenversuchen nach DIN 50100 konnten diese miteinander verglichen werden. Abschließend erfolgt ein Vergleich der drei Fügeverfahren zueinander und bezüglich der Kosten. Die Ergebnisse dienen der ThyssenKrupp PRESTA Camshafts GmbH gebaute Nockenwellen leichter und mittels alternativer Fügeverfahren herzustellen
Die vorliegende Diplomarbeit befasst sich mit der Entwicklung und Erprobung technologie-spezifischer Steuerungssoftware für schienengeführte Schweißsysteme in der Entwicklungsumgebung TwinCAT®. Diese kommt zum Einsatz, um große, dreidimensional gekrümmte Bauteile miteinander zu verschweißen. Das Ergebnis sind z.B. Fundamente, sogenannte Tripods, die für die Windkraftanlagen im Offshorebereich genutzt werden. Dazu wurde in ein bestehendes System
für das mobile 3D-Schweißen ein von der Firma Micro Epsilon stammender 2D-Laserscanner implementiert. Dieser übernimmt über eine vorlaufende Messung der Schweißfuge das Scannen der Oberflächenkontur. Über das ebenfalls von
der Firma Micro Epsilon stammende Software Configuration Tool wird die Auswahl geeigneter Punkte vorgenommen, um den an einem zweiachsigen Roboterarm befestigten Schweißbrenner entlang dieser aufgenommenen Fugengeometrie zu führen.
Ziel der Continental Automotive GmbH ist eine stetige Optimierung der Prozesse zur Steigerung der Qualität der Produkte. Am Werk Stollberg ist dies die Piezo-Pumpe-Düse. Diese Injektoren werden auf vollautomatischen Prüfanlagen mit Hilfe eines Einspritzmengen-Messystems (EMI2) einer Funktionsprüfung unterzogen. In dieser Diplomarbeit werden die Taktzeit sowie die Messfähigkeit eines solchen Messgerätes untersucht. Auf Basis dieser Voruntersuchungen werden verschiedene Lösungsansätze erarbeitet, durchgeführt und ausgewertet
In dieser wissenschaftlichen Arbeit wird eine Methode zur Leistungserfassung in einem Produktions- bzw. Verpackungsbetrieb beschrieben. Dazu wird anhand des Pharma-unternehmens Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co. KG das interne Controlling-System, der Leistungsdialog, welcher ein PPS-System ist und zur Steuerung der Produktion verwendet wird, behandelt, mit dem Ziel diesen für ein ganzes Unternehmen und seine verschiedenen Betriebe zu standardisieren und zu optimieren.
Dazu wird zunächst die Unternehmensstruktur von C. H. Boehringer Sohn AG & Co. KG erläutert und die Meilensteine eines der führenden Pharmakonzerne aufgeführt, um
im Weiteren die Pharmaforschung allgemein sowie speziell bei Boehringer Ingelheim zu betrachten. Das Produktportfolio von Boehringer Ingelheim rundet den Abschnitt zum Unternehmen ab.
Anschließend werden zum besseren Verständnis des internen Controlling-Systems die theoretischen Grundlagen im Bereich der Logistik, Produktion und Informatik erläutert.
Dies stellt die theoretische Basis zur Optimierung des Leistungsdialoges dar. Die praktische Basis, der veraltete und fehlerhafte Leistungsdialog, wird hier für den neuen und optimierten Leistungsdialog in Aufbau und Funktion herangezogen. Darauf aufbauend werden die Voraussetzungen, wie bspw. komplexe Makros, Formeln, etc., für einen einheitlichen, flexiblen und universell einsetzbaren LD geschaffen. Abschließend wer-den Ergebnisse und Zukunftsaussichten sowie Anregungen im Schlussteil aufgezeigt.
In dieser Diplomarbeit wird ein bestehendes Qualitätsmanagementsystem hinsichtlich der DIN EN ISO 9001:2008 analysiert, beurteilt und durch die Konzeption neuer Verfahrensweisen erweitert. Die Analyse wird anhand einer Dokumentenprüfung und einer Selbstbewertung durchgeführt. Anhand der gewonnenen Ergebnisse werden potentielle Methoden sichtbar, die zur Erweiterung des Qualitätsmanagementsystems dienen. Diese Maßnahmen werden nach deren Praxisrelevanz beurteilt und für die Fa. Dr. Oette Blechbearbeitung angepasst. Weiterer Bestandteil dieser Arbeit ist die Erweiterung des Qualitätsmanagementsystems und die damit verbundene praktische Umsetzung der entsprechenden Maßnahmen. Abschließend wird die Möglichkeit zur Zertifizierung nach der gültigen Norm beurteilt.
Die vorliegende Arbeit beschäftigt sich mit der Ermittlung der Optimalen Losgröße in
der Düsenfertigung der Continental Automotive GmbH in Stollberg. Dabei sollen alle
sich ergebenden wirtschaftlichen Einflussfaktoren und technischen Restriktionen beachtet werden.
Die besonderen Eigenschaften der Organisation machen es notwendig,
einen speziellen Lösungsansatz zu erarbeiten. Dieser orientiert sich jedoch aufgrund
der gegebenen Bedingungen am EOQ-Modell. Der Anlass zur Bearbeitung des
Themas ergibt sich vor allem aus den hohen Beständen im Fertigungsprozess, die sich
bei der aktuellen Losgröße von 1.200 Stk. ergeben. Im Besonderen soll geprüft
werden, ob mit einer Verringerung der Losgröße auch eine Verbesserung der
Wirtschaftlichkeit erreicht werden kann. Weiterhin soll auch eine Analyse der sich
ergebenden Mehrkosten bei einer vom Optimum abweichenden Losgröße erfolgen.
Im Ergebnis wird deutlich, dass die ermittelte Optimale Losgröße von 2.280 .
aufgrund der einhergehenden drastischen Bestanderhöhung nicht durchführbar ist. Mit
Hilfe einiger Sensibilitätsanalysen konnte außerdem aufgezeigt werden, dass aufgrund
des geringen Anstiegs der Gesamtkostenfunktion im Bereich der Optimalen Losgröße
eine leicht abweichende Losgröße verhältnismäßig geringe Mehrkosten verursacht.
Von einer weitere Verringerung der aktuellen Losgröße von 1.200 Stk. muss jedoch
abgeraten werden, da dadurch aufgrund des exponentiellen Verlaufs der Zielfunktion
erhebliche Mehrkosten entstehen würden. Die in dieser Arbeit enthaltenen Analysen
der Kostenverläufe werden die Entscheidungsfindung der Verantwortlichen bei der
Wahl einer geeigneten Losgröße maßgeblich unterstützen.