Wärmeübertrager stellen eine wesentliche Komponente in zahlreichen technischen Anwendungen dar, wobei der Kreuzgegenstrombetrieb als eine häufig eingesetzte Betriebsart gilt. Ziel dieser Untersuchung ist die Analyse eines Entwicklungsprozesses für einen solchen Wärmeübertrager, wobei der Fokus auf der Strömungssimulation liegt. Mithilfe moderner Simulationswerkzeuge kann ein kompaktes und hocheffizientes Design erarbeitet werden, das durch eine optimierte Oberflächenstruktur sowie ein reduziertes Gewicht charakterisiert ist. Das innovative Fertigungsverfahren ermöglicht die präzise Herstellung komplexer geometrischer Strukturen, die mit konventionellen Methoden nicht realisierbar sind. Fortschrittliche numerische Modelle erlauben eine detaillierte Vorhersage und Bewertung der thermischen Leistungsfähigkeit. Die enge Verzahnung von Simulation und Fertigung führt zu einer präzisen Analyse und Optimierung, die letztlich eine signifikante Leistungssteigerung bewirkt. Diese Arbeit verdeutlicht die Bedeutung eines integrierten Entwicklungsansatzes für die effiziente Implementierung leistungsstarker und leichter Wärmeübertrager in industriellen Anwendungen.