658.202 Instandhaltungsplanung, Instandhaltungskosten
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Die vorliegende Arbeit befasst sich mit der Thematik, der Instandhaltung als Teilprozess der Produktion. Ein ganzheitlicher Planungsansatz liegt dem zugrunde, denn die Etablierung einer optimalen Instandhaltungsstrategie bedarf eines betrieblichen Gesamtkonzeptes, und fordert ein zielgerichtetes, strukturiertes und schrittweises Vorgehen. Zunächst werden theoretische Strategien der Instandhaltung und ihre Findung beleuchtet. Anschließend wird versucht anhand eines hypothetischen Beispiels, zu demonstrieren, wie eine solche Strategiewahl erfolgen kann.
Durch den in Europa immer weiter steigenden Wettbewerbsdruck, müssen Unternehmen ständig nach Wegen suchen, ihre Organisation und Abläufe zu optimieren, um somit konkurrenzfähig zu bleiben. So stehen Produktionsunternehmen unter dem hohen Druck, ihre Produktivität, alsodie Ausbringungsmenge bei gleichbleibender Qualität, kontinuierlich anzuheben. Ein dazu oft unterschätzter Einflussfaktor ist dabei die Instandhaltungsabteilung. Die Umsetzung von Reparaturen, Wartungen und Inspektionen sind in der heutigen Zeit nur ein Teil des vielschichtigen Aufgabengebietes. Kennen des Maschinenzustandes mit vorausschauendem Handeln, eine optimale Ersatzteilwirtschaft, Kostenübersicht und ein abteilungsübergreifendes Arbeiten sind heute Voraussetzungen, welche eine Instandhaltung erfüllen muss. Am Beispiel eines Ventilherstellers wird die aktuelle Aufstellung der Instandhaltung von der Meldung eines Maschinenausfalls bis hin zur Ersatzteilwirtschaft ermittelt und Optimierungspotentiale ausgearbeitet. Dabei stehen als Hauptaufgaben die Erhöhung der Maschinenzuverlässigkeit und Kostentransparenz, eine optimierte Ersatzteilwirtschaft und eine enge Zusammenarbeit mit den einzelnen Produktionsabteilungen im Vordergrund.
Die vorliegende Arbeit befasst sich mit der Analyse der bestehenden Strukturen und einem Konzept zur Effizienzsteigerung in der Instandhaltung. Klar strukturierte, transparente Prozesse in einer schlanken Organisation sollen zu einem effizienten Anlagenmanagement führen, in dem die Instandhaltung nicht mehr als Kostenverursacher, sondern als Anlageninnovator gesehen wird.
Als Rahmenbedingungen wurde ein Konzept erwartet, wo mit etwa gleichem Personalaufwand eine Mehrleistung in Form von mehr freien Kapazitäten für den
Neuanlagenbau sichergestellt wird und gleichzeitig die Kosten für Instandhaltung der bestehenden Anlagen unter gleicher Anlagenverfügbarkeit gesenkt werden. Für die Prozess-Unterstützung galt es als Rahmenbedingung SAP-ERP als gegeben anzusehen und wenn möglich, keine zusätzliche Softwareplattform einzusetzen.
Diese Masterthesis verfolgt das Ziel, einen Reengineeringprozess für eine Instandhaltungsabteilung in der diskreten Fertigungsindustrie an einem Praxisbeispiel darzustellen. Es werden dabei die erforderlichen Abgrenzungen zum klassischen Business Reengineering durchgeführtund die theoretischen Grundlagen für die Instandhaltung erörtert. Die Arbeit beinhaltet vier Eckpunkte, die zur erfolgreichen Umsetzung eines Reengineeringprojektes in der Instandhaltung im Rahmen von dieser Arbeit entwickelt worden sind.
Der erste Eckpunkt beinhaltet die kennzahlengestützte Leistungsmessung in der Instandhaltung. Als zweiter wesentlicher Punkt wurde die Ermittlung der Wirtschaftlichkeit der Instandhaltung im Quervergleich zwischen zwei identischen Produktionslinien durchgeführt. Aus diesen beiden Analysen wurden Ansatzpunkte zur Verbesserung generiert und bewertet.
Ein Kernpunkt der Arbeit ist die Fragestellung nachder Flexibilisierung der Instandhaltungskosten und welche Möglichkeiten es diesbezüglich gibt. Als Lösung wurde ein Modell entwickelt, das sich an dem Auslastungszustand der Produktion orientiert.
Die ermittelten Ansatzpunkte zur Einsparung und Verbesserung wurden
systematisch betrachtet und eine Ableitung bzgl. der dazu erforderlichen Auf- und Ablauforganisation durchgeführt, die wiederum in einem Modell gemündet hat.
Abschließend wurde eine Verdichtung der Ergebnisse durchgeführt und in eine finanzielle Bewertung überführt.