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Die vorliegende Arbeit befasst sich mit dem Aufbau eines Controlling- und Steuerungsinstrumentes. Unter der Berücksichtigung des vorhandenen Kennzahlensystems wird das entwickelte Instrument im Logistikbereich der Siemens AG Chemnitz zum Einsatz kommen.
Das Hauptziel wird dabei die Entwicklung neuer Kennzahlen sein. Des Weiteren findet eine Analyse und Einteilung der Kennzahlen in den vorhandenen
Kennzahlenmonitor und in das Steuerungsinstrument sowie eine Beurteilung der jeweiligen Auswertungszeiträume statt. Im letzten Schritt werden Entwicklungen der Struktur- und Darstellungsvarianten des neuen Kennzahleninstrumentes, mit der Möglichkeit der Steuerung einzelner Kennzahlen und somit zur Bewertung und Steuerung der jeweiligen Prozesse, durchgeführt.
Analyse des Rüstprozesses komplexer Getriebegehäuse
und die Entwicklung eines Verbesserungskonzeptes
(2012)
Die vorliegende Arbeit befasst sich mit der Analyse von Rüstprozessen in der
spanenden Fertigung, mit dem Ziel der Reduzierung der Rüstzeit an Bearbei-tungszentren bei der mechanischen Bearbeitung von komplexen Bahngetriebe-gehäusen. Durch die Auswertung der Rüstablaufanalysen sollen die Schwach-stellen im Rüstablauf aufgedeckt und Maßnahmen zu deren Verbesserung in
einem Konzept vorgestellt werden.
Achskinematiktool
(2012)
Ziel dieser Arbeit ist es den Rohwarensortierprozess mittels kamerageführter Robotik zu
automatisieren und die dafür benötigten Grundlagen zu erarbeiten.
Für die Grundlagenforschung wird ein Versuchsaufbau zur Überprüfung aufgebaut.
Die Ergebnisse dieser Arbeit sollen dann als Grundlage für die Entwicklung einer
kamerageführten Robotersortiereinheit dienen.
Entwicklung einer Methode
zur maschinenabhängigen
NC-Programmbasierten Energieverbrauchsprognose
(2012)
Die vorliegende Arbeit befasst sich mit der Energieverbrauchsprognose einer
Werkzeugmaschine. Mit Hilfe eines NC-Programms, welches ein Werkstück beschreibt, wird der Energiebedarf eines zu fertigenden Produktes prognostiziert.
Dies wird durch ein Berechnungswerkzeug zur Abschätzung des Energie- und
Leistungsbedarfes realisiert. Dabei wird das NC-Programm analysiert und mit
einem energetisch abgebildeten Werkzeugmaschinenmodell verbunden. Ziel ist
es den Energiebedarf für ein bestimmtes Werkstück auf einer Werkzeugmaschine zu bestimmen, um später verschiedene Maschinen, basierend auf dem gleichen NC-Programm, miteinander vergleichen zu können und die Energieeffizienteste von ihnen auszuwählen.
Technologische Untersuchung zum
Widerstandspunktschweißen von thermomechanisch
gewalztem Stahl
(2012)
Im Wesentlichen gilt es, die schweißtechnische Verarbeitung von thermomechanisch
gewalztem Stahlfeinblech in Bezug auf das Widerstandspunktschweißverfahren zu
erkunden. Neben der theoretischen Bestimmung der Schweißeignung und der
Festlegung geeigneter Schweißparameter sollen wissenschaftliche Erkenntnisse über
die Verbindungs- und Materialeigenschaften gewonnen werden.
Die vorliegende Arbeit befasst sich mit der Entwicklung und Konstruktion eines
Folgeverbundwerkzeuges, mit welchem der Sicherungshaken für den
Schließmechanismus einer Automotorhaube hergestellt werden soll. Dieses Teil
muss besondere Funktionseigenschaften erfüllen, wie zum Beispiel einen Glattschnittanteil und eine Biegung mit gekrümmter Biegelinie. Für die Anordnung, Aufteilung und Realisierung der Aktivteile des Werkzeuges werden verschiedene
Varianten angefertigt und verglichen. Anschließend erfolgt die Umsetzung der
vorteilhaftesten Zusammenstellung in eine dreidimensionale Konstruktion.
Diese Arbeite behandelt die Qualifizierung eines hochfesten Glas-faserverbundwerkstoffs für den Einsatz in der Generatorenfertigung.
Diesbezüglich werden Versuche durchgeführt, um Kennwerte der mechanischen Eigenschaften zu gewinnen und einen Vergleich zu dem aktuell eingesetzten Material zu erhalten. Zug-, Biege- und Kriechstromfestigkeit werden als Bewertungskriterium genutzt. Der Einfluss von Temperatur und Wasser wird unter genormten Prüfanordnungen analysiert.
Die vorliegende Masterarbeit gliedert sich als ein wesentlicher inhaltlicher
Bestandteil in das Verbundforschungsprojekt „Entwicklung energetischer
Planungsalgorithmen für ERP-Systeme – EnPlan“ ein. Sie beschäftigte sich
konkret mit der Konzeption, Realisierung und Validierung exemplarischer
energetischer Planungsalgorithmen zur Anwendung in ERP-Systemen für
Auftragsfertiger. Diese energetischen Planungsalgorithmen tragen u.a. dazu
bei, die Prozesse zu identifizieren, die aus energetischer Sicht (z. B.
Energieverbrauch) ein erhebliches Einsparpotenzial besitzen. Diese
energetisch relevanten Prozesse dienen als Ausgangspunkt für eine
energetische Engpassplanung, die die Reduzierung des Energieverbrauchs aus
planerischer Sicht ermöglichen. Daher setzen die energetischen
Planungsalgorithmen innerhalb der Produktionsplanungs- und -steuerungs-aufgaben „Durchlaufterminierung“, „Kapazitätsabstimmung“ und „Ressourcenbelegungsplanung“ an. In Abhängigkeit von Faktoren,wie z. B. der außentemperaturabhängigen Fertigungsauftrags-planung, der Arbeitsfolge oder der energieorientierten Schichtplanung wurden bestehende spezifische
Produktionsplanungs- und steuerungsaufgaben gesucht, verglichen und für ihre Anwendbarkeit in den entwickelten energetischen Planungsalgorithmen angepasst. Zur Validierung der erarbeiteten energetischen Planungsalgorithmen war es notwendig, ein entsprechendes Testszenario zu gestalten.
Abschließend wird nachgewiesen, dass diese erarbeiteten energetischen
Planungsalgorithmen zur Verringerung des einzusetzenden Energiebedarfs für
die Abarbeitung der Fertigungsaufträge geeignet sind und dabei andere
relevante Zielgrößen nicht vernachlässigt werden.
Die vorliegende Arbeit befasst sich mit der Analyse, sowie der nachhaltigen Reduzierung des Fehlerbildes „ausgerasteter Pin“ inder Herstellung der Aktoreinheit ohne Rohrfeder, welche Bestandteil desPiezo-Common-Rail-Injektors ist. Dieses Fehlerbild tritt im Fertigungsprozess Silikonverguss auf und führt zu Ausschussteilen. Die Arbeit beginnt mit der Definition und Darstellung des Problems. Durch eine zielgerichtete Datenaufnahme und Analyse können
Fehlerursachen aufgedeckt und Lösungen gefunden werden. Anschließend werden Verbesserungsvorschläge erarbeitet und ihre Umsetzung aus ökonomischer Sicht kritisch diskutiert. Abschließend werden die umgesetzten Maßnahmen durch eine Prozessüberwachung auf ihre Nachhaltigkeit überprüft.
Diese Arbeit befasst sich mit der Untersuchung der Biegesteifigkeit von Kohlefaserrohren gefüllt mit metallischen Hohlkugeln im Vergleich zu Aluminiumprofilen. Anhand der gewonnen und errechneten Daten soll durch einen geometrieunabhängigen Faktor das Potential der Energieaufnahme pro Kilogramm des Materials bestimmt werden. Somit lassen sich die Werkstoffe effektiv miteinander vergleichen.
Ziel dieses Masterthesis ist es, in der Firma SITEC Automation GmbH einen firmeneigenen Programmierstandard für KUKA-Roboter zu erstellen.
Anhand dieses Standards soll dem Anwender die Möglichkeit geboten werden, Roboterprogramme genormt zu
erstellen und somit Projekte in kürzeren Zeiträumen zu erstellen. Für die Erzeugung
des Programmierstandards ist es erforderlich, Dokumentationen bisheriger
Roboter-Projekte zu studieren, die Erkenntnisse, sowie neue Ideen in einem Standard
umzusetzen und dem Anwender in entsprechender Zusammenführung darzustellen.
Zum Abschluss erfolgt eine Auswertung der Ergebnisse.
Die vorliegende Bachelorarbeit behandelt das Thema der Analyse und
Reduzierung der Vergussfehler bei der Herstellung der Aktoreinheit ohne
Rohrfeder im Serienprozess (vergossener Stack). DasZiel bestand darin die
einzelnen Einflussgrößen, welche zum Fehlerbild Vergussfehler führen, zu
untersuchen und anschließend Maßnahmen zu ergreifen, um die Fehlerquote
der Vergussfehler nachhaltig zu reduzieren. Der Zweck bestand darin die
Wirtschaftlichkeit der Fertigung zu erhöhen. Bei der Planung und Durchführung
der Untersuchungen wurden Methoden des Qualitätsmanagements (Six Sigma:
DMAIC-Zyklus, Ishikawa, SIPOC) angewendet. Durch eine gezielte
Verbesserung konnte die Fehlerquote der Vergussfehler von 0,434% auf ca.
0,28% gesenkt werden.
Die vorliegende Arbeit beschäftigt sich mit der Konzeptionierung und Konstruktion einer Hochleistungs-Laseranlage. Die Hauptaufgabe der Anlage wird der Durchführung von Versuchsreihen, für das trennen von Kupferdrähten, mittels gepulstem Laser, dienen. Des Weiteren soll die Anlage ein Grundaufbau für weitere optomechanische Komponenten und Baugruppen sein. Auch die Laserstrahlformung, durch spezielle Linsen, ist mit berücksichtigt, damit der Draht mit möglichst wenig Energieverlust getrennt werden kann.
This feasibility study shows possibilities, how logistical concepts can be
improved or reorganized. Therefore, the assambly line for hydraulic blocks at
Bosch Rexroth Changzhou is checked and new ideas are shown. To ensure
comparability, three different cases are considered. Based on this evaluation,
recommendations for further development are displayed.
In dieser Arbeit soll ein elektrochemisches Sensorsystem zur Bestimmung von Wasserstoffperoxid im Kondensat feuchter Gasproben untersucht werden. Zur reproduzierbaren Generierung der künstlichen H2O2-haltigen Atemluft wurde ein
Kalibriersystem entwickelt. Besonderes Augenmerk muss auf die Eliminierung von H2O2 aus der Raumluft und auf die Einstellung des Gleichgewichts zwischen Flüssig- und Gasphase gerichtet werden. Neuartige amperometrische, enzymatische
Biosensoren, auf Grundlage von Meerrettichperoxidase und Tetrathiafulvalen, werden zur Bestimmung von Wasserstoffperoxid im Atemkondensat, herangezogen. Ziel der Versuche ist es, für diese Sensoren die H2O2-Messung im nanomolaren
Konzentrationsbereich zu optimieren und Wege zur Standardisierung aufzuzeigen.
Dabei werden vergleichende Untersuchungen zwischen Flüssig-, Aerosol- und kondensierter Gasphase durchgeführt. Die erhaltenenResultate zeigen, dass das Messsystem zur Detektion von Wasserstoffperoxid alsBiomarker im Atemkondensat potenziell geeignet ist und perspektivisch auch aufandere Anwendungsgebiete übertragen werden kann.