670 Industrielle und handwerkliche Fertigung
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Im Rahmen der vorliegenden Diplomarbeit wird eine „Hybridlinie“ entstehen, welche eine störungsfreie Montage zweier artverwandter Produkte in sich vereint. Die Montagelinie soll so konzipiert sein, dass es zu jeder Zeit möglich ist, jedes der beiden Modelle ohne das Umrüsten der Fertigungslinie, zu montieren. Der Schwerpunkt dieser wissenschaftlichen Arbeit ist daran begründet, die bestehende Montagelinie mit allen benötigten Mitteln zur störungsfreien und schnellen Fertigung auszustatten und den nicht wertschöpfenden Steuerungsaufwand zu minimieren. Zusätzlich wird bei der Einrichtung der Montagearbeitsplätze verstärkt auf technische und soziale Bedingungen geachtet.
In der vorliegenden wissenschaftlichen Arbeit wird eine praxisorientierte Aufgabenstellung zur Projektierung und Realisierung einer Verpackungsmaschine bearbeitet. Neben den technischen Rahmenbedingungen werden auch ökonomische, arbeitssicherheitstechnische und ergonomische Aspekte berücksichtigt. Für das Projekt wird eine Schlauchbeutelmaschine verwendet, die im Nahrungsmittelbereich zum Einsatz kommt. Auf diese werden mehrere komplementäre Systeme aufgebaut, die unter anderem der Bedruckung, der Etikettierung und der Wiederholgenauigkeitseinhaltung der Beutel dienen. Zusätzlich kommen weitere Systeme zur Taktzeiteinhaltung und zur Rüstzeitverkürzung hinzu. Die Gesamteinheit der komplementären Systeme und der Schlauchbeutelmaschine ist zur Implementierung in eine bereits bestehende Produktionslinie von Mini-Muffins vorgesehen. Infolgedessen wird die Maschine nach den Rahmenbedingungen, die die Produktionslinie und die komplementären Systeme aufwerfen, konzipiert, ausgelegt und konstruiert.